渦輪增壓器常見的故障 

　　1.增壓效果差主要表現在動力下降，冒黑煙，燃油經濟性差。 

　　2.增壓器一端或兩端漏油這是比較常見的故障，也是影響增壓器使用壽命的主要原因。 

　　3.增壓器的使用壽命離理想值差距太大換上一個增壓器，很快就出現浮動軸承損壞、兩端漏油、動力下降等故障。 

　　渦輪增壓器故障原因 

　　1.增壓效果差(1)空氣濾清器太臟，不能向發動機內提供高密度的潔凈空氣。(2)葉輪破損，引起進氣量不足。(3)進氣的灰塵太多，葉輪和增壓器殼接縫處有油泥，影響了增壓器葉輪轉速，造成進氣量不足。 

　　2.增壓器一端或兩端漏油 

　　增壓器轉速很高，其浮動軸承的潤滑全靠來自油底殼的潤滑油潤滑。以正常壓力進入軸承間隙的機油在通過軸承工作面后，機油壓力變為零，靠自身重力流回油底殼，不會從增壓器兩端流出。并且在正常工作時，增壓器兩葉輪之間有一定的壓力，機油是不會從低壓的軸承區流向兩端高壓區的，況且兩葉輪和浮動軸承之間還有密封環，一般情況不會發生漏油現象。但在下列情況下機油有可能從增壓器兩端漏出：(1)浮動軸承磨損。長期不換機油或空氣濾清器失效造成太多沙塵進入增壓器，嚴重磨損浮動軸承，造成軸承間隙過大，油膜不穩定，在增壓器的高轉速下，很快就出現增壓器的不平衡，引起轉子軸系振動加劇，破壞了兩端的密封，造成潤滑油泄漏。 

       3.渦輪增壓器使用壽命縮短 

　　(1)安裝不正確按照要求，增壓器安裝時應先給浮動軸承加滿機油，避免在發動機啟動時機油不能及時供給浮動軸承，造成干磨而損壞浮動軸承。 

　　(2)啟動不正確增壓發動機啟動后必須怠速運轉幾分鐘，以保證機油到達浮動軸承后增壓器方可高速運轉 

　　(3)停機不正確